
PP+EPDM-T20 충격 개질 폴리프로필렌 (YS269 라이트 그레이)
EPDM으로 강인화하고 활석을 충전한 소재입니다. -30 °C에서 노치 충격 8 kJ/m² (23 °C에서 35 kJ/m²), 범퍼, 외장 트림 및 실외 제품에 사용됩니다.
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범퍼는 저속 충격, 세차, 일사 하중, 도장까지 견뎌야 합니다. 컴파운드에는 강인화, 내후성, 도장성이 모두 필요합니다.
범퍼 본체는 통상 -30 °C에서 80 °C 사이에서 쓰이고 저속 충격을 견뎌야 합니다. 규정은 일반적으로 4 km/h 진자 충격 후 육안 손상이 없을 것을 요구합니다. 또한 수년간 자외선, 비, 세차 약품에 노출됩니다.
세 가지 모두 같은 결론을 가리킵니다. 소재는 저온에서 인성을 유지해야 합니다. 순수 PP는 0 °C 아래에서 거의 취성 상태가 되므로 EPDM 또는 POE 강인화 상이 필수입니다.
주류 해법은 PP+EPDM-T20 또는 T25입니다. 활석 20-25%가 강성과 치수 안정성을 담당하고 EPDM이 -30 °C 노치 충격을 대략 5-10 kJ/m² 이상으로 끌어올립니다.
인라인 도장에서는 도장성도 고려 대상입니다. PP는 비극성이므로 화염이나 플라스마 전처리, 또는 도장 대응 개질 시스템이 필요합니다.
상온 및 -30 °C 노치 충격, 굴곡 탄성률, 열노화 후 색상과 충격 유지율, UV 노화 후 ΔE, 도막 크로스컷 부착력을 검증하십시오.
가장 자주 빠지는 항목은 도장 후 저온 충격입니다. 도막이 추위에 취화되어 조립체 전체의 충격 성능이 떨어집니다.

EPDM으로 강인화하고 활석을 충전한 소재입니다. -30 °C에서 노치 충격 8 kJ/m² (23 °C에서 35 kJ/m²), 범퍼, 외장 트림 및 실외 제품에 사용됩니다.
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충격 개질과 함께 충전율을 높여 강성과 내열성을 개선한 소재로, 치수 요구가 까다로운 외장 부품용입니다.
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라이트 그레이 그레이드와 동일한 충격 개질 시스템을 블루-블랙 색상으로 제공하며, 특정 색상 요구가 있는 외장 부품용입니다.
데이터시트 및 견적 요청 →중량 42% 절감과 개당 비용 28% 절감을 보여주는 실제 계산과, 반드시 검증해야 할 세 가지 지표를 제시합니다.
내장재에서는 저비용, 저취, 가공 용이성이 필수 요건이며, PP-TD20과 PP+EPDM의 역할 구분은 명확합니다.
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