개질 엔지니어링 플라스틱 자주 묻는 질문

표준 그레이드는 500kg부터, 신규 개발 배합은 1톤부터 가능합니다. 금형 시사출과 물성 검증용으로 5~25kg 수준의 소량 샘플도 지원합니다.

기존 그레이드는 3~7일, 신규 배합 개발은 7~15일이 걸립니다. 샘플 재료 자체는 무료이며 국제 택배비는 수령자 부담입니다. 고객 지정 착불 계정으로 발송하는 것도 가능합니다.

통상 10~20일이며 그레이드, 색상, 주문 수량에 따라 달라집니다. 급한 주문은 우선 배정할 수 있습니다. 배합 개발부터 조립·검사까지 자체 수행하므로 납기가 안정적입니다.

T/T(선금 30%, B/L 사본 인도 시 70%)와 일람불 신용장 L/C를 지원합니다. 신규 고객의 첫 주문은 통상 T/T 100% 선불이며, 거래 실적이 쌓인 후 외상 조건을 협의할 수 있습니다.

가능합니다. 대상 수입 그레이드에 물성을 맞춘 대체재를 개발하고, 소량 시사출로 검증한 뒤 단계적으로 교체합니다. 대부분 필요한 물성을 유지하면서 재료비를 낮출 수 있습니다.

가능합니다. 도면, 제품 사진, 배합 요구사항이 포함되는 경우 자료와 견적을 주고받기 전에 비밀유지계약을 체결합니다.

가능합니다. 고객이 제공한 원료, 이미 인증을 받은 원료의 가공도 지원합니다. GRS 등 재활용 인증 원료의 경우 원료의 소유권과 인증 범위를 인증 기관에 확인해야 합니다.

품질 경영 ISO 9001, 환경 경영 ISO 14001, 자동차 산업 IATF 16949:2016을 보유하고 있습니다.

발급 가능합니다. 요청 시 RoHS·REACH 재료 규정 준수 성명서를 제공합니다.

난연 그레이드는 요청 시 UL94 등 제3자 시험에 의뢰하여 보고서를 받을 수 있으며, 옐로카드는 시험 기관이 발급합니다. 일반적인 등급은 UL94 V-0, V-2, HB이며 실제 달성 등급은 그레이드·두께·색상에 따라 달라지므로 시험으로 확인해야 합니다.

두 가지 모두 대응합니다. 유럽 수출이나 연기 밀도·부식성이 문제되는 용도에는 무할로겐 난연 시스템(예: 무할로겐 난연 PC/ABS FR-1211)을 권장합니다. 가격이 우선이고 무할로겐 요구가 없다면 유할로겐 시스템이 더 경제적입니다.

가능합니다. IATF 16949 체계에 따라 PPAP 관련 문서를 제공하고, IMDS 데이터도 고객과 협력하여 등록합니다.

제공됩니다. 그레이드마다 물성표(TDS)가 있고 출하 로트마다 검사 보고서(COA)를 첨부합니다. 용융지수, 회분, 밀도, 인장, 굴곡, 충격, 열변형 온도, 비캣 연화온도 등을 측정할 수 있습니다.

없습니다. CPlastics는 현재 GRS 인증을 보유하지 않으며 GRS 인증서 번호를 발급할 수 없습니다. 재활용 소재가 필요하신 경우 고객이 이미 인증받은 재활용 원료를 지급하여 임가공하는 방식으로 대응할 수 있습니다. 원료의 소유권과 인증 범위는 인증 기관에 확인해 주십시오.

PP는 밀도가 낮고 비용이 저렴하며 내화학성이 좋고 흡습이 거의 없습니다. 자동차 내장재, 가전 하우징, 생활용품에 적합합니다. PA6는 강도·강성·내열·내마모성이 높지만 흡습성이 있어 성형 전 건조가 필요합니다. 구조 부품, 기어, 전동공구 하우징, 하중을 받는 스냅핏에 적합합니다.

섬유 함량이 높을수록 강성·강도·열변형 온도가 올라가지만 충격 인성이 떨어지고 표면에 섬유가 드러날 위험이 커지며 스크류와 금형의 마모도 커집니다. GF15는 외관과 인성의 균형, GF30은 구조 부품의 표준, GF40은 높은 강성과 치수 안정성이 요구될 때 사용합니다.

ABS는 비용이 낮고 유동성이 좋아 가공이 쉬우며 일반 외관 부품과 하우징에 적합합니다. PC/ABS 합금은 내충격성·내열성·저온 특성이 우수하여 박육 부품, 저온 환경, 낙하 시험이 있는 부품, 도금이나 도장을 하는 부품에 적합합니다. kg 단가는 ABS보다 높습니다.

PC/ABS 베이스 수지가 ABS보다 비싸기 때문에 같은 난연 등급에서는 난연 PC/ABS의 단가가 더 높습니다. 다만 박육화가 가능해지고 저온 취성 파괴나 낙하 시험 불량 위험을 줄일 수 있어 총비용에서는 역전되는 경우가 있습니다. kg 단가가 아니라 완성품으로 평가하시길 권합니다.

200℃를 넘는 연속 내열, 매우 엄격한 치수 공차, 내화학성, 금속이나 열경화성 수지의 대체가 필요할 때 검토합니다. 일반적인 사용 조건에서는 PA6-GF30이나 PC/ABS가 더 경제적입니다.

PA66는 융점과 열변형 온도가 높고 강성이 약간 높으며 흡수율이 약간 낮습니다. PA6는 인성이 좋고 성형 조건의 허용 범위가 넓으며 비용이 낮습니다. CPlastics는 표준 라인업으로 강화 PA6를 생산하고 있으며 PA66는 요청에 따라 개별 검토합니다.

원인은 섬유가 표층에 드러나는 것입니다. 금형 온도와 수지 온도를 올리고, 사출 속도를 다소 올리고, 배압을 높여 섬유 분산을 좋게 하고, 게이트 위치를 최적화하는 방법이 효과적입니다. 외관 요구가 엄격한 경우 섬유 함량을 낮추거나 표면 개질 그레이드를 쓰는 선택도 있습니다.

주원인은 섬유 배향 불균일과 수축 차이입니다. 게이트 위치와 수를 조정하고, 보압 압력과 보압 시간을 늘리고, 냉각 시간을 길게 하고, 금형 온도 차이를 줄이는 대책을 적용합니다. 필요하면 무기 충전 또는 저휨 그레이드로의 변경도 검토합니다.

대부분 건조가 부족해 수분이 실린더 안에서 기화하는 경우와 실린더 온도가 너무 높아 수지가 분해되는 경우입니다. PA6나 PC 같은 흡습성 재료는 성형 전 규정된 건조가 필수입니다.

실린더 데드스페이스에 남은 체류 수지, 과도한 수지 온도, 장시간 가열 대기로 인한 분해가 원인입니다. 실린더와 스크류를 정기적으로 청소하고, 수지 온도를 낮추고, 가열 대기 시간을 줄이고, 재료 교체 시 전용 세정재로 퍼지하시길 권합니다.

필요합니다. PA6는 통상 80~90℃에서 4~6시간, PC는 120℃에서 3~4시간이 기준입니다. 반드시 그레이드 물성표에 기재된 건조 조건을 따르십시오. 분쇄 재활용재 비율이 높으면 시간을 늘리십시오.

수축률은 베이스 수지와 충전계에 따라 달라집니다. 무충전 PP는 대략 1.0~1.5%, 유리섬유 강화 그레이드는 0.2~0.6%까지 내려갑니다. 금형 설계에는 그레이드 물성표의 실측값을 사용하고 양산 전 시사출로 검증하시길 권합니다.

전 세계로 대응합니다. 아시아, 유럽, 북미·남미, 중동, 아프리카, 오세아니아로 칭다오항에서 출하합니다.

FOB, CIF, EXW를 지원합니다. 고객이 지정한 포워더로 출하할 수 있고 목적항이나 혼재 컨테이너도 준비할 수 있습니다.

아시아 주요 항구까지 약 5~18일입니다. 유럽, 남북미, 중동, 아프리카, 오세아니아는 항로 스케줄에 따르며 구체적인 기간은 목적항별로 확인합니다.

표준은 25kg 지·플라스틱 복합 포대이며 파레트 적재 후 스트레치 필름으로 감습니다. 대량 로트는 요청에 따라 톤백(빅백) 포장으로 변경할 수 있고 고객 지정 포장과 표시도 대응합니다.

최소 주문량과 같습니다. 표준 그레이드는 500kg부터, 신규 개발 배합은 1톤부터이며 혼재 출하도 가능합니다.

칭다오 윈수 고분자 재료 과기 유한공사(CPlastics)는 2016년에 설립된 고성능 개질 엔지니어링 플라스틱 연구개발·생산·판매·서비스 기업입니다. 생산 거점은 중국 산둥성 칭다오시 지묵구 돤볼란진 팡거좡 공업구이며 부지 면적은 15,000제곱미터입니다.

이축 압출 조립 라인 4개를 보유하고 있습니다. 컴파운딩, 조립, 출하 검사까지 자체 수행하며 배합 개발·생산·물성 평가를 자체 관리합니다.

용융지수(MI), 회분, 밀도, 인장 강도, 굴곡 강도, 충격 강도, 열변형 온도, 비캣 연화온도 측정이 가능합니다.

가능합니다. 수입 그레이드나 고객 물성 규격에 맞춘 대체재를 개발하고 소량 시사출로 검증한 뒤 교체를 진행합니다.

가능합니다. 색견본이나 팬톤(Pantone) 번호로 배합하고 확인용 배합 샘플을 제출합니다. 내후·항UV, 대전방지·도전, 레이저 마킹 대응 등 기능 부여도 함께 가능합니다.