재활용 플라스틱의 품질 편차: 성형업체를 위한 실무 가이드

등급 차이가 발생하는 지점

원료 출처가 상한을 정합니다. 산업 후 재활용 원료(PIR)는 대개 깨끗하고 단일 폴리머이며 신재 물성에 가깝지만 소비 후 재활용 원료(PCR)는 복잡하고 여러 폴리머, 충전재, 난연제, 잔류 첨가제를 포함할 수 있습니다.

전처리가 하한선을 정합니다. 부유 또는 근적외선 선별, 세정, 용융 여과망 메시, 균질화 펠릿타이징 — 이 중 하나라도 소홀히 하면 성능이 떨어집니다.

사용 전 네 가지 점검

1. 용융 흐름 비교: 신재 MFR과의 편차가 크면 충전 불량과 외관 불량이 발생합니다.

2. 회분과 오염: 여과와 세정 품질을 직접 보여주며 회분이 높으면 대개 흑점과 낮은 기계적 물성이 함께 나타납니다.

3. 냄새: 특히 자동차 내장재와 가전에서는 재활용 원료의 잔류 냄새를 제거하기 어렵습니다.

4. 로트 일관성: 단일 성적서가 아니라 연속 세 로트의 보고서를 요청하십시오.

실무 블렌딩 가이드

외관 요구가 없는 비핵심 내부 부품은 PCR 함량을 높일 수 있고, 외관 부품이나 하중 지지 부품은 낮게 유지하거나 PIR만 사용하십시오.

블렌딩 시에는 보압과 온도를 함께 조정하십시오. 재활용 원료의 점도가 통상 낮아 신재 조건으로는 싱크 마크가 생기기 쉽습니다.

난연, 식품 접촉, 완구 용도는 현장에서 블렌딩하지 말고 인증된 전용 그레이드를 사용하십시오.