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내마모성: 마찰 부품용 강화 PA6 대 PA66

순수 PA66이 PA6보다 내마모성이 우수하지만, MoS2나 PTFE를 쓰면 격차가 줄어듭니다. PV 한계와 비용을 함께 보고 선택하십시오.

산업 뉴스2026-07-10

내마모성은 하나의 수치가 아닙니다

마찰 성능은 PV, 즉 접촉 압력과 미끄럼 속도의 곱으로 평가해야 합니다. 한계 PV를 넘으면 마찰열로 표면이 연화 또는 용융되어 마모율이 급격히 올라갑니다.

유리섬유는 상대면도 마모시킵니다. 마찰면에 노출된 섬유가 사포처럼 작용하므로 움직이는 접촉부에는 윤활 컴파운드를 쓰고 유리섬유 강화 그레이드는 통상 피합니다.

PA6 대 PA66

PA66은 결정성과 경도가 높아 무윤활 상태에서 마모율이 PA6보다 통상 20-30% 낮고 한계 PV도 더 높습니다.

윤활이 격차를 좁힙니다. 이황화몰리브덴, PTFE, 실리콘 마스터배치를 2-5% 추가하면 PA6의 마모율이 무개질 PA66에 훨씬 낮은 비용으로 근접합니다.

선정 가이드

저속 고하중 → MoS2 적용 PA66을 권장합니다. 고속 저하중 → PTFE 또는 실리콘 적용 PA6이 더 경제적입니다.

알루미늄이나 구리 같은 연질 금속 상대재에는 유리섬유 충전 나일론이 상대면 마모를 가속합니다. 미네랄 충전 또는 무충전 윤활 그레이드를 쓰십시오.

게시 2026-07-10 · 산업 뉴스 · 선정 참고용이며, 출하 데이터는 합의된 기술 문서를 참조하십시오.

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