
강화 나일론 PA6 GF30 (골드)
유리섬유 30% 강화: 인장 강도 165 MPa, 굴곡 탄성률 8500 MPa, 노치 충격 11 kJ/m², 하중 지지 부품 및 전동공구 하우징용입니다.
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건조, 실린더 온도 프로파일, 금형 온도, 사출 속도, 보압 — 조정 방향이 분명한 실무 범위를 제시합니다.
이슬점 -20 °C 이하의 제습 건조기에서 80-90 °C로 4-6시간 건조하고 목표 수분은 0.05% 미만입니다. 4시간 이상 개봉 방치한 소재는 1-2시간 재건조가 필요합니다.
진단 요령: 압출물에 기포나 은줄 무늬가 나타나면서 유동이 비정상적으로 쉬우면 온도를 낮추지 말고 더 건조하십시오.
피드 스로트에서 노즐까지 권장 실린더 온도: 240 / 255 / 265 / 270 °C, 노즐은 265-275 °C. 290 °C를 넘기지 마십시오.
금형 온도 70-90 °C: 강도와 내열성은 상한, 사이클 타임은 하한을 쓰십시오. 금형 온도가 높으면 외관 부품의 섬유 노출도 줄어듭니다.
사출 속도는 중~고속인 30-60 mm/s, 배압은 5-15 bar로 낮게 유지하십시오. 그 이상은 섬유를 과도하게 절단합니다.
보압은 사출 압력의 40-60%로, 보압 시간은 게이트 고화까지, 통상 3-8초로 설정하십시오.
싱크 마크 → 보압이나 보압 시간을 올리십시오. 휨 변형 → 금형 온도 균일성과 게이트 위치를 점검하십시오. 섬유 노출 → 금형 온도와 사출 속도를 올리고 배압을 줄이십시오. 취성 파손 → 먼저 수분, 그다음 열화를 확인하십시오.

유리섬유 30% 강화: 인장 강도 165 MPa, 굴곡 탄성률 8500 MPa, 노치 충격 11 kJ/m², 하중 지지 부품 및 전동공구 하우징용입니다.
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유리섬유 강화 및 충격 개질: 인장 강도 155 MPa, -30 °C에서 노치 충격 8 kJ/m², 전동공구, 정원 장비 및 산업용 하우징용입니다.
데이터시트 및 견적 요청 →PC/ABS는 PC의 내충격성과 내열성에 ABS의 유동성과 비용 구조를 결합합니다. 이 절충점을 이해하면 값비싼 소재 선정 실수를 막을 수 있습니다.
90 °C인가 110 °C인가? 2시간인가 4시간인가? PC/ABS 과소 건조는 은줄 무늬와 취성 파손의 가장 흔한 근본 원인입니다.
충격 시 균열 없이 UL94 V-0를 통과하는 PC/ABS 배합은 난연제, 강인화제, 상용화제의 균형에 달려 있습니다.
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