PP-TD20 대 TD30, 그리고 PA6 휨 변형이 해결하기 더 어려운 이유

TD20과 TD30이 갈리는 지점

굴곡 탄성률: TD20 약 2,200-2,600 MPa, TD30 약 2,800-3,400 MPa. 내열: 0.45 MPa에서 TD20의 HDT는 약 115 °C, TD30은 125-130 °C에 이릅니다.

비용: TD30의 상온 노치 충격은 통상 TD20의 60-70%이며 저온에서 손실이 더 가파릅니다. 밀도가 높아 개당 중량이 늘고 용착과 도장성이 떨어집니다.

경험칙: 처짐을 견뎌야 하면 TD30, 스냅핏이나 낙하 요구가 있으면 리브와 함께 TD20을 쓰십시오.

PA6 휨 변형이 더 어려운 이유

PP-TD의 수축은 대체로 물리적입니다. 크기는 크지만 보압과 금형 온도로 넓은 범위에서 예측하고 보정할 수 있습니다.

PA6 GF30의 휨 변형은 이방성에서 비롯됩니다. 유동 방향 수축 0.1-0.3% 대 직각 방향 0.8-1.2%로 3~5배 차이입니다. 이는 소재 고유의 특성이며 가공으로 완화할 수는 있어도 없앨 수는 없습니다.

PA도 결정화가 진행되어 취출 후 24-72시간 동안 치수가 계속 변하며, 공정 설정이 까다로워집니다.

대책 비교

PP-TD: 보압 조정, 금형 온도 균형, 사출 속도 저하로 대부분의 문제가 해결됩니다.

PA-GF: 설계가 개입해야 합니다. 균일한 두께, 최적화된 게이트 수와 위치, 이방성을 줄이기 위한 유리섬유의 미네랄 부분 대체, 그리고 생산 전 유동 해석이 필요합니다.