PP-TD20 사출 온도와 수축: 치수를 움직이는 네 가지 변수

규모 차이

호모 PP는 약 1.5-2.0%, 코폴리머 PP는 1.2-1.8%, PP-TD20은 약 0.9-1.2%, PP-GF20은 0.3-0.5%까지 수축합니다. 이 정도 차이는 공차를 설계 단계에서 소재와 함께 정해야 한다는 뜻이며 먼저 도면을 그리고 나중에 지정해서는 안 됩니다.

충전 컴파운드도 유동 방향과 직각 방향의 수축 차이가 남지만 유리섬유 강화 시스템보다는 훨씬 작습니다.

네 가지 변수

첫째, 금형 온도. 금형 온도가 높으면 결정화가 충분해지고 수축은 커지지만 표면과 내열성이 좋아집니다. 통상 30-60 °C입니다.

둘째, 보압과 보압 시간 — 가장 직접적인 지렛대입니다. 보압이 부족하면 수축이 뚜렷이 커져 특히 두꺼운 단면에 싱크 마크가 생깁니다.

셋째, 사출 속도. 고속은 배향을 키워 방향별 수축 차이를 벌릴 수 있습니다.

넷째, 두께. 두꺼운 벽은 천천히 식고 결정화가 길게 진행되어 수축이 커집니다. 균일한 두께가 그렇게 중요한 이유입니다.

측정 및 공차 조언

샘플링 후 측정 전 23 °C, 상대습도 50%에서 24시간 상태 조절하십시오. 후결정화로 PP 치수가 며칠간 계속 조금씩 변합니다.

조립 공차가 중요한 홀은 먼저 유동 해석을 하고 초도품 실측으로 보정하십시오.