PP 발포 압출: PP 발포가 PE나 PS보다 어려운 이유

어려움의 지점

발포에는 기포가 팽창하는 동안 버텨 주는 용융체가 필요합니다. PP는 용융점이 뚜렷한 반결정성 선형 폴리머로 용융 강도가 낮고 신장 점도가 변형률에 따라 올라가지 않습니다. 즉 변형 경화가 없어 기포가 쉽게 파열되거나 합쳐집니다.

LDPE는 장쇄 분지를, PS는 더 높은 용융 강도를 가져 두 소재 모두 발포가 훨씬 쉽습니다.

세 가지 경로

첫째, 장쇄 분지로 개질한 고용융강도 PP(HMS-PP)로 용융 강도를 높이는 방법 — 현재 가장 효과적인 경로입니다.

둘째, 블렌딩: PP에 LDPE나 EVA를 섞으면 발포성이 다소 개선되지만 PP의 내열 및 강성 이점 일부를 잃습니다.

셋째, 공정 관리: 발포제로 초임계 CO₂ 또는 부탄을 쓰고 다이 온도와 압력을 약 ±3 °C 이내로 유지합니다.

장점과 적용 분야

PP 발포체는 120 °C 이상의 내열성과 내화학성을 갖추고 재활용도 가능해 PE 및 PS 발포체보다 우수합니다. 자동차 쿠션층, 에어 덕트, 건축 단열재, 포장재에 사용됩니다.

발포 물성은 셀 밀도와 독립 기포율에 크게 좌우되며 이는 공정 노하우 영역입니다. 제조사별로 제품 차이가 큽니다.