PC/ABS에 PBT를 더하면: 내화학성은 얻고 도장 부착성은 잃는다

PBT가 해결하는 것

PC/ABS의 약점은 PC 상이 오일, 유기 용제, 극성 화학물질에 민감해 하중 하에서 환경 응력 균열로 이어진다는 점입니다. PBT를 도입하면 내유성, 내용제성, 내가수분해성이 크게 개선되면서 유용한 저온 충격도 유지됩니다.

세정제, 휘발유, 피지와 접촉하는 부품, 즉 전동공구 손잡이, 가전 패널, 자동차 외장 트림에는 순수 PC/ABS보다 PC/ABS+PBT가 더 잘 맞는 경우가 많습니다.

부착력이 떨어지는 이유

PBT는 반결정성입니다. 결정 영역의 표면 자유 에너지가 비정질 영역보다 낮아 도막의 젖음과 고착이 약해지며 크로스컷 결과(ASTM D3359)가 흔히 5B에서 3B 이하로 떨어집니다.

PBT 결정화에도 완료를 위해 더 높은 금형 온도가 필요합니다. 금형 온도가 부족하면 표피의 결정화가 불완전해 도장 베이크 중에도 결정화와 수축이 계속되어 도막이 균열되거나 부착력이 더 떨어집니다.

보완 방법

금형 온도를 80-100 °C로 올려 표피가 먼저 결정화되게 한 뒤 전처리와 폴리에스터계 전용 프라이머를 조합하십시오. PP/PA용 프라이머가 반드시 적합한 것은 아닙니다. 표면 에너지를 높이는 플라스마나 화염 처리는 대개 효과적입니다.

배합 측면에서는 PBT 함량을 15-25%로 낮춰 내화학성과 도장성의 균형을 맞출 수 있습니다. 도장이 필수 요건이라면 금형을 가공하기 전에 시험 시편으로 검증하십시오.